可控硅模塊出現(xiàn)故障的常見原因是什么？

2022-03-01 11:21:26

次

很多設備和儀器都使用可控硅模塊

。整流模組將整流管密封。有全橋和半橋之分

。全橋是由四個二極管密封

，連接橋式整流電路。四個二極管橋型整流器的一半采用半橋密封

。兩個半橋可組成橋式整流電路

，一個半橋也可構成變壓器中心抽頭的全波整流電路。

對整流橋的選擇應考慮整流電路及工作電壓

。三相固態(tài)繼電器與TTL和COMS數(shù)字邏輯電路兼容

。經(jīng)過歐盟CE認證的工業(yè)級固態(tài)繼電器100%負載電流老化試驗

，國際ISO9000及國內3C認證?div id="d48novz" class="flower left">

？煽毓枘K由于具有良好的導電性能

，得到了企業(yè)的大范圍好評。但是

，可控硅模塊是器件控制的關鍵環(huán)節(jié)

。若可控硅發(fā)生故障，將會影響可控硅的正常工作

，也將對可控硅造成不可彌補的損壞

。那可控硅模塊出現(xiàn)故障的常見原因是什么？可控硅整流柜廠家小編給大家講解一下

。

電解可控硅整流柜1000A6V

一

、降低可控硅模塊前端電阻。通常情況下

，如果可控硅長時間不用

，而且由于密封處理不好，易造成可控硅受潮

，因此降低可控硅技術能力的可控硅

，使得可控硅的正向閉鎖能力降低到整流變壓器的二次工作電壓之下。在觸發(fā)脈沖到來時

，不能等待自然導通

，輸出電壓和電流波形均為正半波，使激勵電壓持續(xù)升高

。

二

、可控硅保護電路，可控硅工作電流密度過低

。因為發(fā)電機系統(tǒng)轉子的設計主要是通過負載的高感應電流

，在半控橋控制電流后的過零電壓不為零時，即使半控橋可在感性負荷側設置續(xù)流管

，對此

，若對可控硅進行壓降，則壓降管在續(xù)流管外導通

，使流動中段的電感電流被除去

，電流仍會明顯地通過主控硅模塊。

三

、可控硅模塊發(fā)出觸發(fā)脈沖

；基于這一前提，在電路正常工作時，如果正常的相位脈沖

，甚至有一小部分可保持工作電流的可控硅換向器被正確固定

，雖然控制系統(tǒng)并不會引起控制，但是一旦發(fā)生這種情況或數(shù)據(jù)丟失脈沖

，可控硅模塊就不會失去控制

，以確保企業(yè)的正常運轉。

??另外

，在低溫下操作可控硅模塊需要注意以下三點：

??1.為保證可控硅在-40℃的工作環(huán)境中的正常工作

，為保證可控硅的正常工作，必須有一個符合強度的模塊觸發(fā)電流

，以保證設備的正常運轉

。

??2.根據(jù)場地環(huán)境溫度選擇器材和散熱器。

??3.設備經(jīng)常起動.在停機時

，要注意所用可控硅模塊的壽命和安全性是否下降

。

標簽

可控硅整流柜可控硅整流柜廠家整流變壓器

本文網(wǎng)址：http://m.ybynwh.net/news/571.html

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